Контролируйте процесс, контролируйте температуру
Недавно я посетил короткий курс по экструзии в Техасском университете A&M. Insta-Pro International регулярно проводит презентации и организует демонстрации оборудования в университете A&M.
Хотя в целом курс описывает принципы экструзии и включает в себя обсуждения и демонстрации средств создания экструдированных продуктов, одной из главных тем этого семидневного мероприятия являлось качество. Вполне естественно, что эти темы обсуждаются вместе, поскольку, чтобы контролировать процесс, необходимо понимать принципы его работы. Понимание и управление процессом позволяет стабильно создавать качественный продукт.
В экструзии одной из главных переменных процесса, которые необходимо контролировать, является температура. Можно безо всякого преувеличения сказать, что изменение температуры в экструдере или где-либо еще на производстве может привести к получению совершенно иного продукта.
Например, в случае сои необходимо разрушить стенки клеток, чтобы высвободить белок, масло и другие питательные вещества. Также сырая соя содержит белковые антипитательные вещества, которые мешают пищеварению. Экструзия является типичным методом разрушения стенок клеток и нейтрализации антипитательных веществ, и этот эффект является температурно-зависимым (в Таблице 3 описано влияние температуры на ингибиторы трипсина — один из антипитательных факторов).
Поскольку антипитательные факторы мешают процессу пищеварения, а пищеварение и усвоение питательных веществ имеет критически важное значение для роста и развития, вполне естественно, что показатели домашнего скота улучшаются, когда соевые продукты экструдируются при оптимальной температуре (см. здесь и здесь).
Однако по завершении экструзии наша работа не закончена — экструдированный продукт также необходимо правильным образом охладить перед отправкой на хранение. Поддержание оптимальной температуры важно в течение всего процесса обработки.
Наконец, откуда вы знаете, что термометр дает вам верные показатели — особенно если вы пользуетесь им уже несколько месяцев? Все фиксирующие температуру устройства необходимо регулярно калибровать, и эти калибровки должны документироваться. Калибровка подразумевает просто использование термометра для замера известной температуры — например, кипения и замерзания воды. Мне довелось работать в одном месте, где такие калибровки проводились еженедельно, поскольку температура была важнейшим аспектом контроля качества на линии обработки.
В завершение хотелось бы отметить, что учебные курсы, как тот, что проходил в Техасском университете A&M, крайне полезны как для опытных технологов, так и для тех, кто никогда не видел экструдер. Но, как мы недавно обсуждали в ходе курса, приобретение экструдера и правильное его использование — это две разных вещи. Инвестиции в обучение сотрудников в рамках общей схемы обслуживания видятся разумным решением. Также, чем бы вы ни занимались, крайне важно понимать роль температуры на всех этапах производства. Достигнув соответствующего понимания, вы должны тщательно контролировать температуру, чтобы достичь высочайшего качества продукта.
