Блог

Последовательность технологических операций: кукурузно-соевая смесь

Кукурузно-соевая смесь ― это популярный вид обогащенных питательных смесей, используемый по всему миру для борьбы с недоеданием.  Этот продукт пользуется высоким спросом как у детей, так и у взрослых.  Международные гуманитарные инициативы, такие как Всемирная продовольственная программа, ЮНИСЕФ, а также многочисленные благотворительные организации поддерживают производство кукурузно-соевой смеси, закупая и распространяя ее в нуждающихся регионах.  Кукурузно-соевая смесь преимущественно состоит из кукурузы и соевых бобов с добавлением витаминов и минералов.  Последовательность технологических операций изготовления кукурузно-соевой смеси состоит из нескольких этапов.  Выполнение этих этапов является необходимым условием для получения качественного продукта, обладающего высокой питательной ценностью.  Приведем пример типичной последовательности технологических операций производства кукурузно-соевой смеси.

Очистка

Важно иметь в качестве исходного сырья свежие, высококачественные кукурузу и соевые бобы.  Данные компоненты, как правило, проходят очистку в воздушном сепараторе, а затем поступают в камнеотделитель.  Предназначением данных машин является удаление сторонних материалов, включая вещества, которые могут быть вредны для здоровья.  В воздушном сепараторе используется набор сит, позволяющий осуществлять сортировку по размеру.  Материал с размером больше или меньше размера кукурузного зерна или соевого боба отделяется и удаляется.  В воздушном сепараторе также применяется вертикальный поток воздуха, который уносит очень легкий или мелкий материал.  После воздушного сепаратора применяется камнеотделитель, принцип работы которого основан на плотности материала, в котором выполняется дополнительная очистка.  В камнеотделителе удаляются материалы, которые имеют тот же размер фракции, что и зерна кукурузы и соевые бобы, но при этом тяжелее их.  Обычно это камешки и плотные комочки земли.  Эти машины помогают автоматизировать процесс, но ручная сортировка является распространенным и малозатратным решением для компаний, являющихся новичками в производстве кукурузно-соевой смеси.

Шелушение и дробление для получения мелкой фракции

После очистки соевые бобы обычно подвергаются шелушению.  Этот процесс включает раздавливание соевых бобов в вальцовой мельнице, чтобы освободить их от шелухи.  Затем используется аспирационная установка и сито для отделения шелухи от кусочков соевых бобов.  И наконец, используется молотковая дробилка для дробления отсортированных кусочков соевых бобов до нужного размера фракции.  В отличие от сои, кукуруза не нуждается в шелушении, и после очистки она сразу направляется в молотковую дробилку.  Кукуруза может измельчаться до однородного размера фракции, соответствующего фракции дробленой сои, в той же молотковой дробилке.

Смешивание и экструзия

После помола молотая кукуруза и соевые бобы хранятся в отдельных силосах.  Эти компоненты затем дозируются в миксер с приблизительным соотношением кукурузы и сои 80/20 или 70/30.  Полученная смесь затем проходит тепловую обработку и приготовление с помощью экструдера.  Это наиболее важный этап технологического процесса.  В экструдере происходит предварительная желатинизация крахмала, повышается усвояемость белка и деактивируются антипитательные факторы.

Охлаждение, усреднение и упаковка

После экструзии необходимо охладить продукт до безопасной температуры хранения.  В зависимости от объемов производства, хорошими вариантами могут стать вращающийся барабанный охладитель или противоточный охладитель.  В связи с относительно крупным и неоднородным размером частиц экструдированной смеси кукурузы и сои существует необходимость в их дополнительном измельчении.  С этой целью используется вторая молотковая дробилка для дробления материала до однородного окончательного размера фракции.  Теперь продукт готов для ввода витаминов, минералов и иногда сахара.  Эти компоненты нужно дозировать, поскольку они добавляются в кукурузно-соевую смесь в определенных небольших количествах.  Следующим этапом является смешивание продукта с помощью второго миксера для получения однородного и усредненного продукта.  После этого продукт готов к упаковке в мешки нужного размера и дистрибуции.  Как и в случае с очисткой, некоторые из этих процессов (такие, как добавление премикса и упаковка в мешки) могут включать больше ручного труда, чтобы сумма первичной инвестиции оставалась невысокой.

Хотя данный процесс https://www.insta-pro.com/ и может несколько отличаться, он является общепринятым подходом к изготовлению кукурузно-соевой смеси.  Фактический процесс определяется качеством исходного сырья, конкретными требованиями к готовому продукту, а также другими факторами.  Наша основная задача ― помочь вам добиться успеха в разработке оптимизированных продуктов с использованием экструзионных технологий.

Связаться с нами
close slider
  • Это поле используется для проверочных целей, его следует оставить без изменений.