Блог

Автоматизация и управление технологическими процессами

Есть такое старое выражение: «Вы не знаете, куда идете, пока не узнаете, где вы были».  Хотя это можно считать философией, но эта фраза может иметь отношение к вашему бизнесу.  Мы очень часто занимаемся поиском, устранением неисправностей и решением проблем, связанных с производством.  Клиент может позвонить нам и сообщить, что не может достигнуть или поддерживать определенную температуру или питательные характеристики, либо детали постоянно ломаются.  Обычно мы начинаем с того, что отвечаем на ряд вопросов, чтобы помочь определить основную причину проблемы.  Это, конечно, поможет, но так мы действуем по факту произошедшей проблемы.  А что, если мы будем вести себя активно и избежим этих проблем совсем?

Измерение

Как можно улучшить что-то, если вы не можете измерить это?  Давайте возьмем что-то простое, например содержание влаги в соевых бобах.  Вы можете положиться на информацию поставщика о том, что содержание влаги в бобах равно 12 %, но можно ли допустить, что такая величина останется на протяжении всего вашего технологического процесса?  Клиенты обращаются за помощью при использовании процесса ExPress®, поскольку на выходе из пресса они получают высокое содержание твердых частиц.  Обычно наш первый вопрос звучит так: «Каково содержание влаги в поступающей сое?».  Хорошо тем клиентам, у которых есть своя производственная лаборатория, но она есть не у всех.  Возможность измерить этот и другие важные показатели, как например содержание питательных веществ, крайне выгодна.  Существуют доступные варианты БИК-анализаторов, например наш портативный анализатор ингредиентов (PIA), который быстро выдает данные, позволяющие судить о соответствии технологического процесса требованиям.  Так можно сэкономить, избегая дорогостоящих возвратов впоследствии.

Управление

Автоматизация в настоящее время является нормой.  Даже на предприятиях с небольшой производительностью обычно предусмотрен определенный уровень автоматизации.  Этот уровень является важным фактором разработки производственного процесса на предприятии.  Автоматизация повышает эффективность, снижает трудовые затраты и может повысить уровень безопасности, в зависимости от типа технологического процесса.  «Человеческое» влияние можно исключить, что приводит к уменьшению числа ошибок.  Вместе с измерением ключевых процессов в вашей системе, их автоматизация может быть еще одним способом избежать «сюрпризов».  Даже если имеются какие-то средства, которые сначала не требуются, в какой-то момент все захотят их испытать.  Автоматизация может выполняться по этапам, но обычно проще использовать ее уже в самом начале производства, чем заниматься модернизацией впоследствии.

Контроль

Измерение и управление — важные предупредительные меры, однако, чтобы извлечь из них максимальную выгоду, необходимо иметь систему непрерывного контроля и проверки технологического процесса.  Регулярный отбор проб через установленные интервалы позволит вам начать отслеживать свои данные.  Из этих данных можно установить корректные рабочие зоны.

Экструдер — в значительной степени требует ручного управления, однако новые усовершенствования, как например программа производственной информации (PIP), позволяют клиентам контролировать свою систему дистанционно и получать предупреждения при возникновении проблем.  Менеджер может по электронной почте или в текстовом виде получать предупреждения различного уровня, от напоминания о необходимости выполнить техническое обслуживание до выхода рабочих температур процесса за допустимые пределы.  Более совершенные системы обеспечивают даже видеонаблюдение за линиями, что может оказаться неоценимым для удаленного поиска и устранения неисправностей.

Будущее

Управление производственным процессом является ключом к успешному ведению бизнеса.  Измерение эффективности является ключом к росту, а также ключом к совершенствованию.  Доступны некоторые инструменты для достижения успеха в ведении бизнеса и уменьшения времени, требуемого для сбора необходимых данных.  Использование таких инструментов, как портативный анализатор ингредиентов и программа производственной информации, умение пользоваться ими сэкономят ваше время, повысят эффективность и сделают вас более прибыльными в будущем.

Связаться с нами
close slider
  • Это поле используется для проверочных целей, его следует оставить без изменений.