Скрытые убытки на экструзионной установке и способы их избежать. Часть I
Часто случается, что вы как руководитель предприятия анализируете доходы и задаетесь вопросом, почему цифры не соответствуют запланированным показателям. Даже если показатели достигнуты, целесообразно подсчитать, за счет чего можно увеличить прибыль и сократить расходы. Далее рассматриваются общие убытки, которые часто не учитываются, а также расходы, которые можно снизить. Важно отметить, что это неполный перечень подлежащих выявлению пунктов: список будет расширяться по мере совершенствования технологии, а также социальных и ситуационных изменений.
Начать можно с оценки ваших основных расходов, одной из статей которых является сырье. В процессе экструзии из сырья испаряется около 50 % влаги, которая содержалась в нем до экструзии. Мне не раз задавали вопрос, существует ли способ восстановить уровень содержания влаги. Однако я настоятельно рекомендую этого не делать, так как в результате значительно сокращается срок хранения готового продукта и ухудшается его качество. (Вместе с водой в продукт могут быть привнесены бактерии и грибки/плесень.) Наконец, я бы потребовал от специалиста по рецептуре включить такую экструдированную сою в свой рацион и посмотреть, что получится. Какие еще имеются более дорогие ингредиенты, потребление которых можно снизить либо вовсе от них отказаться?
С другой стороны, вместо наращивания массы продукта, можно сократить расходы, связанные с потерей влаги, путем установки закупочного требования для поставщиков, по которому уровень содержания влаги в сырье не должен превышать 10 %. Если поставщик пытается продать вам соевые бобы с более высоким уровнем содержания влаги, тогда необходимо требовать снизить цену пропорционально излишку влаги в сырье.
Ту же логику следует применять относительно содержания посторонних веществ, в частности камней. При переработке камней в молотковой мельнице они повреждают детали экструдера и пресса и ускоряют их износ. Чтобы этого избежать, важно обеспечить очистку сырья. При переработке в экструдере сырья, засоренного камнями, ваши расходы значительно возрастут из-за сокращения срока службы изнашиваемых деталей, ухудшения качества готового продукта и несоблюдения стандартных методов работы. Чтобы сократить расходы и сэкономить деньги, необходимо отобрать пробу из каждой поставленной партии, определить процентное содержание в ней посторонних веществ и пропорционально полученному результату снизить оговоренную закупочную цену. Не забудьте включить в стоимость расходы на очистку: это важно в особенности в тех случаях, когда данная операция выполняется третьей стороной, тем боле в тех случаях, когда данная услуга была доступна поставщику сырья за отдельную плату. Кроме того стоимость оборудования очистки быстро окупается за счет экономии расходов на закупку запчастей.
Еще одной проблемой являются мелкие хищения. Эта проблема стоит не только перед нашими заказчиками, которые работают на пограничных рынках, она также типична для стран с переходной и развивающейся экономикой. Первым шагом является составление четко расписанной карты процесса, с установлением ответственности под подпись тех лиц, которые заняты в цепочке закупок. Кто, что, когда и у кого закупил и откуда завез? Далее, что было произведено и куда это было реализовано? Любое перемещение сырья и готового продукта должно документироваться так, чтобы обеспечить его прослеживаемость до исходного источника.
Чтобы избежать мелких хищений, особое внимание следует обратить на автовесовую. Я сам был свидетелем того, как увеличивали массу развозного грузовика, просто положив в него на первом взвешивании одно или два запасных колеса, которые при втором взвешивании из него выбрасываются в процессе или после разгрузки. В результате отдел закупки, сам того не зная, платит за массу колеса (колес) по цене сырья. Учитывая сказанное выше, в части II этой статьи мы будем говорить об управлении скрытыми расходами путем реализации упреждающих мер и применения способов сокращения расходов на электроэнергию.
