Exigences concernant la vapeur
Plusieurs personnes m’ont récemment contacté pour me poser des questions sur les exigences au sujet de la vapeur pour le préconditionneur, qui est utilisé pour améliorer les propriétés des produits mis en forme et la capacité en soja entier dans les extrudeuses à cisaillement élevé et à cisaillement moyen. Notez bien, le préconditionneur n’est pas utilisé dans le système ExPress®. Voici un examen rapide à propos de ce qui est nécessaire pour l’équipement Insta-Pro.
On croit souvent que n’importe quel type de vapeur peut être utilisé. Le problème le plus courant rencontré avec la production de vapeur concerne les transformateurs qui tentent d’utiliser un générateur de vapeur identique à ceux utilisés pour les dispositifs de nettoyage. Il s’agit probablement de la pire qualité de vapeur que vous puissiez obtenir ; c’est une vapeur très humide qui n’est pas compatible avec le volume de vapeur nécessaire à l’extrudeuse.
L’extrudeuse fonctionne avec de la vapeur de haute qualité, c’est-à-dire une vapeur sous haute pression avec un volume important. Ceci est possible en utilisant une chaudière haute pression de qualité, fournissant généralement 8 à 10 bar, ou 120 à 150 PSI. Il faut ensuite prendre en considération le volume de vapeur nécessaire. Dans le cas du préconditionneur, 15 hp est le minimum recommandé. 1 hp (horse power) = 35 lb (livres) = 15,9 kg de vapeur par heure ; donc 15 hp peuvent produire 525 lb (238 kg) de vapeur par heure. Le débit devient un facteur d’autant plus crucial si d’autres équipements sur la ligne de production, comme un sécheur, nécessitent aussi de la vapeur. Il est avantageux d’avoir la chaudière à proximité de l’extrudeuse et d’isoler la tuyauterie pour éviter les pertes de chaleur.
Un réducteur de pression est fourni avec les conditionneurs pour réduire la pression arrivant dans le conditionneur, séparer tout condensat sur la ligne et le ramener vers la chaudière. Une vapeur de haute qualité sera un atout pour obtenir un produit fini de haute qualité. Dans certains cas cela permet aussi de réduire l’usure et de maîtriser les coûts de séchage des produits mis en forme. Comme toujours nous encourageons nos clients à nous contacter pour toute question relative à l’équipement Insta-Pro.
