Qu’est-ce que l’automatisation et quel est son intérêt ?
Il est de plus en plus souvent question d’automatisation – un moyen de nous faciliter la vie, de simplifier les tâches, et d’améliorer l’efficacité. Mais de quoi s’agit-il exactement ? Quels sont ses avantages et pourquoi est-il intéressant de la mettre en œuvre dans votre usine ?
Définissons tout d’abord l’automatisation. C’est un terme relativement nouveau, qui sert à décrire la réalisation automatique d’une tâche. Dans notre secteur, cela définit généralement le fonctionnement d’une usine et la logique qui détermine celui-ci. Un exemple en est la façon dont les provenderies sont contrôlées par un poste de pilotage unique servant à mettre l’usine en fonction et hors fonction. L’automatisation permet de contrôler l’équipement de manière séquencée et même à distance, si c’est nécessaire.
Pourquoi faut-il envisager d’automatiser une usine de transformation ? L’avantage principal est que l’automatisation réduit la part du facteur humain, ce qui rend le processus plus constant et moins susceptible d’être affecté par des erreurs humaines. Car en effet, les humains manquent de constance et peuvent se montrer étourdis. L’automatisation permet de définir un ensemble de paramètres de fonctionnement, qui limitent l’étendue des possibilités de l’équipement. Elle a en outre pour avantage majeur de permettre de faire fonctionner à distance l’équipement et de réduire les risques de blessure. Les dysfonctionnements des machines peuvent être détectés et gérés immédiatement, ce qui réduit encore le besoin d’une intervention humaine.
L’automatisation permet en outre de réduire la quantité de personnel nécessaire pour effectuer les tâches. Imaginez une grande usine consistant en plusieurs grosses machines réparties sur plusieurs étages. Sans automatisation, les opérateurs devraient se rendre à plusieurs panneaux de contrôle afin de mettre en marche manuellement chaque machine, et allumer tous les moteurs des machines et convoyeurs. Non seulement cela prendrait beaucoup de temps, mais si quelque chose devait mal se passer ou si les opérations étaient effectuées dans un ordre incorrect, le délai de résolution de problème serait fortement accru. L’automatisation peut réduire ce risque en établissant un ordre de mise en fonction et des conditions de fonctionnement du moteur, et en s’adaptant automatiquement en cas de problème. Cela permet de faire les choses avec moins d’opérateurs, et de réduire ainsi les coûts d’exploitation.
Évidemment, pour mettre en place l’automatisation, il faut investir. Des usines plus petites ne peuvent généralement pas supporter les coûts d’une telle opération, mais il existe différents niveaux d’automatisation. Par exemple, le fait d’automatiser seulement en partie l’usine peut déjà apporter de considérables avantages opérationnels, et permettre des économies. Ce qui est incontournable dans l’automatisation, c’est qu’elle nécessite une programmation par un humain. C’est pourquoi il est crucial de travailler avec quelqu’un qui connaisse parfaitement votre usine. Cela est d’autant plus vrai que l’extrusion implique de nombreuses variables. L’objectif serait donc d’automatiser le processus d’extrusion – une possibilité d’évolution prometteuse, à laquelle Insta-Pro travaille activement. Pour le moment, ce qui importe, c’est de travailler avec un partenaire de confiance, qui a de l’expérience en matière d’extrusion.
