Minimiser les temps d’arrêt de l’équipement
Une défaillance de l’équipement est coûteuse à cause des frais de réparation, de l’interruption de la production et des risques de blessure.
Dans l’article de ce blog, je vais expliquer comment vous pouvez atténuer les risques d’arrêt intempestif de votre ligne.
Pour commencer, il est important de s’assurer que les opérateurs de votre machine sont dûment formés et qu’ils utilisent l’équipement correctement.
Conservez un rapport sur la personne qui a été formée, sur quelle partie de l’équipement, quand et par qui.
Assurez-vous que ce rapport, qu’il soit physique ou numérique, soit facilement accessible et qu’il soit toujours actualisé.
Il est également important de veiller à arrêter la ligne pour l’entretien programmé, et aussi lorsque la performance de l’équipement change de façon indésirable.
Les programmes d’entretien sont détaillés dans les manuels de l’équipement.
Tous les arrêts, programmés ou non, doivent être documentés et les tendances de ces arrêts doivent être comprises et faire l’objet d’un suivi.
Pour éviter des temps d’arrêt prolongés à cause de pièces de rechange manquantes, une fiche répertoriant le nombre de pièces de rechange dans l’inventaire doit également être conservée.
En outre, les niveaux de réassort doivent être définis en tenant compte du délai nécessaire pour recevoir des pièces après les avoir commandées et de la durée de vie de chaque pièce.
En outre, planifiez des audits de sécurité internes réguliers.
Vous devez enregistrer et suivre aussi ces informations.
Vous devez aussi conserver un rapport sur tous les incidents de sécurité.
De nombreuses organisations choisissent de maintenir leurs machines en marche sans arrêt jusqu’à ce qu’elles tombent en panne.
Leur mode de fonctionnement est ‘On arrête les machines quand il le faut, on ne peut pas se permettre de s’arrêter’.
Mais lorsque les machines tombent en panne de manière inattendue, elles s’arrêtent de toute façon.
Lorsque vous choisissez quand arrêter et programmer l’entretien préventif, vous êtes plus en mesure de superviser toutes vos opérations et de vous assurer que l’équipement fonctionne toujours de manière régulière.
Pendant cette période d’entretien, lubrifiez ce qui doit être lubrifié, inspectez et changez les pièces qui doivent être remplacées, conformément aux instructions de votre formation et aux manuels d’équipement.
Le coût véritable des temps d’arrêt est beaucoup plus élevé qu’il n’y paraît de prime abord.
Ce coût a une incidence dans toute votre entreprise, ce qui nuit aux relations avec les clients et affecte même le moral des employés.
En tant que directeur, vous devez faire en sorte de maîtriser totalement les temps d’arrêt.
Contactez un membre de l’équipe de vente ou notre service après-vente pour plus d’informations.
