Cómo optimizar el procesamiento de extrusión de maíz Hi-Gel™
Como ya habrá leído este mes, durante años de continuos avances tecnológicos y demanda del mercado, Insta-Pro ha desarrollado una solución de procesamiento innovadora para la extrusión de maíz. Este logro ha sido emocionante para los clientes, ya que el maíz Hi-Gel™ ha demostrado mejorar significativamente la eficiencia y el rendimiento en animales. Extruir maíz de forma correcta puede ser difícil, debido a su elevado contenido de almidón y su bajo contenido de aceite. El producto se gelatiniza y se expande, lo que puede suceder de forma incontrolada. Gracias al desarrollo y a las pruebas internas podemos proporcionar las mejores prácticas para garantizar un proceso más estable y eficiente para nuestros clientes.
Incluso usando equipo especializado, se recomiendan determinados procedimientos que pueden aplicarse a cualquier escenario. Estas recomendaciones pueden reducir el desgaste de las piezas, los costos operativos y el tiempo de inactividad para el mantenimiento, así como aumentar la productividad general.
Al extruir maíz, las altas temperaturas y presión hacen que este se gelatinice y salga de la ojiva en forma similar a una cuerda. Esto genera problemas de transporte y almacenamiento. Para resolver este problema, se debe añadir un cortador al final del proceso para romper el producto. Si no se usa, la longitud del material extruido puede enroscarse en la barrera del transportador y obstruirla. El cortador debe estar en un variador de frecuencia para poder controlar el tamaño del maíz extruido mediante la aceleración o desaceleración del cortador.
Otro dispositivo fundamental que se debe tener al procesar Hi-Gel™ es un sistema de inyección de agua instalado en la extrusora. La mezcla del almidón con el bajo contenido de aceite, junto con la elevada fricción de la extrusora, resulta en un producto inestable y variaciones de temperatura, así como en “inestabilidad”. La inestabilidad surge cuando se acumula producto en el cañón y, al acumular suficiente presión detrás de este, la presión expulsa el producto. Este proceso es difícil de controlar y puede acelerar el desgaste e incrementar los costos de las piezas, así como añadir peligros potenciales para los operarios de la máquina.
El sistema de inyección de agua resuelve este problema inyectando agua en la cámara de salida mediante el sistema de bombeo de agua proporcionado por Insta-Pro. Esto reduce cierta fricción y estabiliza el proceso de extrusión Hi-Gel™. Si la temperatura del producto aumenta demasiado, aumente la tasa de inyección de agua. Si la temperatura es demasiado baja, reduzca la inyección de agua.
Gracias a nuestra experiencia, pudimos lograr una gelatinización del almidón de más de un 90 % usando los métodos y parámetros descritos aquí. La producción de Hi-Gel™ requiere prestar atención a los detalles indicados anteriormente. Con la ayuda y los recursos que Insta-Pro puede ofrecer, nuestros ingenieros, nutricionistas y equipos de servicio, tendrá la tranquilidad de saber que puede producir con éxito este producto de valor añadido único. Póngase en contacto con un miembro del equipo de Insta-Pro para obtener más información sobre la producción de maíz Hi-Gel™.