Las ventajas de la nueva extrusora de fricción media MS3000
Si aún no se enteró, Insta-Pro se prepara para lanzar un nuevo modelo de extrusora para producir productos con forma, como alimentos para mascotas y peces. Hemos estado trabajando en esto hace un poco más de dos años, entre la fase de diseño y las pruebas, que comenzaron en junio de 2012. El proceso ha sido estable y emocionante, tanto que estamos lo suficientemente seguros de dar el próximo paso y ofrecer la máquina en el mercado.
El prototipo que probamos con uno de nuestros clientes superó nuestras expectativas. Con eso, nuestras pruebas aquí en el departamento de investigación continuarán en el futuro previsible. La nueva extrusora se considera dentro de la clase de fricción media de extrusoras y se conocerá como la extrusora de fricción media MS3000.
Tradicionalmente, hemos producido productos con forma con nuestra extrusora existente de alta fricción. Si entrar en detalles técnicos, intentaré explicar algunas de las diferencias y ventajas entre la fricción media y la alta fricción.
En relación con la extrusión, la fricción se genera mediante la separación o la tolerancia entre el freno de vapor (placas restrictoras) y el anillo de desgaste, en el interior de la camisa de compresión. Cuanto menos tolerancia hay, más fricción se genera. Esto se traduce en mayores presiones y temperaturas internas. La alta fricción es ideal para cocinar productos, pero dificulta el moldeado final a causa de la acción violenta de los almidones que se exponen a la temperatura ambiente luego de salir del disco de dados.
La baja fricción, por otro lado, es ideal para dar forma, pero carece de la temperatura necesaria para cocinar ingredientes adecuadamente, lo cual es fundamental para lograr la alta digestabilidad que se desea para que el pienso tenga una buena eficiencia. El truco es encontrar ese feliz punto medio. De ahí surge la fricción media.
Realizamos pruebas de los caballos de fuerza, las RPM, la longitud del cañón, la restricción interna, las diferentes configuraciones de transporte en las camisas y los diferentes tamaños y números de dados. También se usa el preacondicionamiento de vapor y la inyección de agua. Asimismo, probamos diferentes formulaciones para diferentes calidad, como la forma, la flotabilidad, la estabilidad del agua, la capacidad y la cantidad de cocción que se realizaba. Todo esto debía ser de la misma calidad, o mejor, de lo que se encuentra en el mercado.
La tecnología de fricción media no es nueva en el mercado de la extrusión, pero sí lo es en Insta-Pro. Nuestro objetivo es ofrecer una máquina que produzca una mejor calidad y variedad de productos con forma de lo que hemos podido lograr en el pasado, y ofrecerla a un precio competitivo. Además, como operador, la extrusora de fricción media MS3000 me resulta mucho más fácil de operar. El equipo funciona con fluidez, maximiza la productividad en la operación y la puesta en marcha, requiere menos tiempo y produce menos desechos en la puesta en marcha. En el próximo blog, compartiré más experiencias sobre la operación de alta fricción versus la fricción media.
